PEM電解槽
日前，蘇州世椿新能源技術(shù)有限公司（簡稱世椿新能源）再傳喜訊，公司收到了一封來自某風(fēng)電領(lǐng)域龍頭企業(yè)熱情洋溢的特別感謝信，信中對世椿新能源項目團(tuán)隊排除萬難、全力準(zhǔn)時確保交付表示感謝，并表示未來將繼續(xù)與世椿新能源加強氫能技術(shù)創(chuàng)新和市場拓展合作，共同探索氫能領(lǐng)域的新機遇和新突破，推動綠色能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展、構(gòu)建清潔低碳的未來。
這封特別的感謝信背后，有什么故事呢？世椿新能源與這家風(fēng)電龍頭企業(yè)有著怎樣的交集呢？故事要從2022年說起。2022年是PEM電解水制氫火熱爆發(fā)年，一方面PEM電解水制氫項目落地“加速”，另一方面PEM電解水制氫裝備新品“暴增”。與PEM電解水制氫一樣火熱的，是PEM電解槽組裝壓機項目生產(chǎn)所掀起的滾滾熱浪。
2022年10月，蘇州世椿新能源技術(shù)有限公司（簡稱世椿新能源）為該風(fēng)電領(lǐng)域龍頭企業(yè)交付的電解槽組裝壓機項目正式投產(chǎn)。在世椿新能源項目負(fù)責(zé)人眼中，項目投產(chǎn)這一刻，既熟悉又陌生——這一幕不僅標(biāo)志著項目取得了勝利，更是他們團(tuán)隊過去3個多月的汗水與智慧結(jié)晶。
迎接綠氫時代，PEM電解槽制氫設(shè)備高速發(fā)展
自2020年提出碳達(dá)峰與碳中和“雙碳”目標(biāo)后，我國氫能產(chǎn)業(yè)熱度持續(xù)攀升，電解制氫技術(shù)迅速成為資本市場的“新寵”，將助推實現(xiàn)“綠電制綠氫”。在多元的技術(shù)路線中，“PEM電解槽”最具前景。PEM制氫技術(shù)具有運行電流密度高、能耗低、產(chǎn)氫壓力高等特點，被普遍認(rèn)為更適應(yīng)可再生能源發(fā)電的波動性特征，更易于與可再生能源消納相結(jié)合。
綠氫在制造成本上居高不下的主要原因是電價和電解水制氫系統(tǒng)，PEM電解槽作為可再生能源大規(guī)模制氫的關(guān)鍵裝備，在制氫系統(tǒng)總成本中的占比近50%。因此，以PEM電解槽為代表的氫能設(shè)備，對于制氫成本的降低起著關(guān)鍵性的作用。
在PEM制氫生機勃發(fā)的風(fēng)口，該風(fēng)電領(lǐng)域龍頭企業(yè)，沉潛蓄能、乘勢力上，以風(fēng)光電能制氫為切入點，快速開展了水電解制氫裝備開發(fā)，制定了PEM電解制氫等不同的技術(shù)路線，并于2022年擬采購電解槽組裝壓機，將風(fēng)電、光伏與制氫進(jìn)行深度耦合。
蘇州世椿新能源-膜電極五合一熱壓機
察勢者智，順勢者贏，馭勢者獨步天下。世椿新能源以客戶為中心，以市場為導(dǎo)向，搶占電解槽技術(shù)高地，精準(zhǔn)匹配客戶需求，攻克了PEM電解槽核心生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)，并成功研發(fā)出性能指標(biāo)皆具行業(yè)競爭力的PEM制氫相關(guān)生產(chǎn)設(shè)備，包括極板來料檢測設(shè)備、點膠&貼膠條設(shè)備、密封膠條注膠成型設(shè)備、膜電極封裝設(shè)備、電解槽組裝設(shè)備等，實現(xiàn)了核心技術(shù)和工藝的自主可控，打通PEM電解水制氫全鏈條研發(fā)、實現(xiàn)關(guān)鍵材料自給自足。
蘇州世椿新能源-電解槽極板3D檢測機
在此背景下，該風(fēng)電領(lǐng)域龍頭企業(yè)與世椿新能源強強聯(lián)合，綜合運用綠色制造工藝和智能制造技術(shù)，成功打造電解槽組裝壓機項目并正式投產(chǎn)。
電解槽組裝壓機項目落地，助力PEM制氫降本增效
2022年5月，世椿新能源接到該風(fēng)電領(lǐng)域龍頭企業(yè)采購需求。該風(fēng)電領(lǐng)域龍頭企業(yè)從技術(shù)實力、項目承接能力、售后服務(wù)水平等多角度綜合考量，選擇了技術(shù)成熟、經(jīng)驗豐富的世椿新能源作為項目的合作方，雙方于7月正式簽訂項目合同。
世椿新能源為該客戶打造的電解槽組裝壓機項目，歷經(jīng)需求對接與方案確定階段、投標(biāo)階段、內(nèi)部立項階段、工程研發(fā)與技術(shù)風(fēng)險驗證階段、采購與組裝階段、廠內(nèi)調(diào)試與預(yù)驗收階段、廠外調(diào)試與終驗收階段、售后服務(wù)階段，于10月順利落地投產(chǎn)。
世椿新能源對該項目高度重視，由銷售總監(jiān)、產(chǎn)品線總監(jiān)、產(chǎn)品研發(fā)經(jīng)理、研發(fā)工程師等組成的項目核心團(tuán)隊為主導(dǎo)，跨部門通力協(xié)作。項目團(tuán)隊不僅克服了新冠疫情的影響，并于90天內(nèi)順利交付電解槽組裝壓機項目，保障了項目按照計劃周期投產(chǎn)。
客戶技術(shù)負(fù)責(zé)人表示，世椿新能源于去年7月正式啟動電解槽組裝壓機項目合作，項目周期非常短，工作任務(wù)艱巨，世椿新能源從管理層到工程師積極推進(jìn)，保證項目如期進(jìn)行。世椿新能源是非常優(yōu)秀的合作伙伴，擁有完善的流程和體系，為滿足客戶需求盡職盡責(zé)。希望雙方能以該項目為契機，后期開展更為深入的長期合作。
本次電解槽組裝壓機項目的交付，在世椿新能源的PEM制氫“履歷”又添上了濃墨重彩的一筆。這不僅是世椿新能源核心工藝技術(shù)積累的成果，也是PEM電解水制氫生產(chǎn)設(shè)備成功應(yīng)用的展示。該客戶對公司PEM制氫生產(chǎn)設(shè)備研發(fā)及科技創(chuàng)新能力、技術(shù)先進(jìn)性的認(rèn)可，為國內(nèi)外更多PEM制氫項目的廣泛合作起到示范作用，將有助于公司全面高質(zhì)量發(fā)展，繼續(xù)拓展核心技術(shù)創(chuàng)新研發(fā)，深耕綠氫全產(chǎn)業(yè)鏈產(chǎn)生積極影響。
蘇州世椿新能源-電解槽組裝壓機
持續(xù)創(chuàng)新，助力實現(xiàn)PEM制氫產(chǎn)業(yè)化
該項目可實現(xiàn)電解槽的堆疊組裝、壓堆、氣密檢測，滿足大尺寸大噸位壓堆要求，輸送線承重≥5T/m，適用于不同產(chǎn)品。其主要為PEM電解槽的組裝提供精準(zhǔn)的壓力，壓力模式與位移模式相結(jié)合實現(xiàn)智能化壓堆，壓力控制精度±0.5%FS，位移精度±0.02。生產(chǎn)產(chǎn)品的價值相對較高，所以保證作業(yè)人員安全的同時保護(hù)產(chǎn)品安全也是必不可少的，項目通過智能化控制系統(tǒng)大大提高了作業(yè)人員及產(chǎn)品本身的安全。具有如下技術(shù)特點：
一是控制系統(tǒng)設(shè)有手動、半自動兩種工作模式，工作方式由轉(zhuǎn)換開關(guān)進(jìn)行選擇，按鈕集中控制及觸摸屏控制，并可實現(xiàn)微速微壓、定程、定壓三種成型工藝；二是機械結(jié)構(gòu)采用剛性好的三梁四柱結(jié)構(gòu)，液壓系統(tǒng)采用伺服控制系統(tǒng)；三是控制系統(tǒng)采用PLC+功能模塊控制，針對水電解行業(yè)工藝專門定制的程序，能夠有效采集設(shè)備數(shù)據(jù)、監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，精準(zhǔn)控制。
一路走來，世椿新能源項目核心團(tuán)隊經(jīng)歷了很多，有成功時的喜悅，也有困難時的艱辛?；仡欗椖康墓リP(guān)和實施歷程，產(chǎn)品線總監(jiān)對對項目遇到的問題仍然記憶猶新。一是該項目平面加工尺寸需求為1500mm*1500mm，平面度保證在0.03mm以內(nèi)，這對加工技術(shù)是一個極大的考驗。世椿新能源技術(shù)團(tuán)隊持續(xù)探索開拓，整個配件經(jīng)過了開料、焊接、粗加工、熱處理、精加工、表面處理等多道工序后，再通過嚴(yán)格的品質(zhì)檢驗，最終達(dá)到了客戶使用要求；二是基于液壓控制技術(shù)的突破，要在300噸壓力的工況下實現(xiàn)壓力精準(zhǔn)控制及位移精度控制。世椿新能源通過對液壓行業(yè)和跨行業(yè)知名品牌的控制元器件進(jìn)行大量的測試篩選，最終鎖定能夠滿足控制要求的配件，實現(xiàn)了壓力及位移的高精度控制。
在一次又一次的技術(shù)攻關(guān)中，世椿新能源在PEM制氫領(lǐng)域積累了豐富經(jīng)驗。該項目具有重要意義，標(biāo)志著世椿新能源PEM電解水制氫這一核心生產(chǎn)設(shè)備實現(xiàn)國產(chǎn)化、批量化、規(guī)模化生產(chǎn)，也意味著PEM電解水制氫成本逐步下降，成本的優(yōu)化將加快綠色低碳制氫的商業(yè)化進(jìn)程，為我國氫能產(chǎn)業(yè)的多場景應(yīng)用提供堅實的技術(shù)支撐。
目前，世椿新能源已向國內(nèi)外超過10家以上頭部制氫企業(yè)提供電解槽組裝壓機，其核心技術(shù)自主可控，價格、性能、壽命、一致性等指標(biāo)均達(dá)到行業(yè)一流水平，助力實現(xiàn)PEM電解水制氫產(chǎn)業(yè)化。
成本制約著PEM電解水制氫的規(guī)模化應(yīng)用，國內(nèi)技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)產(chǎn)能等存在很大的提升空間。對于PEM制氫而言，設(shè)備成本過高是其實現(xiàn)大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用的主要障礙，參考燃料電池系統(tǒng)的降本路徑，未來PEM電解槽降本空間巨大。隨著PEM電解槽產(chǎn)品市場的不斷擴大，產(chǎn)品技術(shù)的逐漸成熟，世椿新能源將持續(xù)對PEM制氫生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行升級迭代，不斷提升技術(shù)水平和產(chǎn)品性能，以滿足客戶低投入、高效率、高質(zhì)量、自動化等方面的需求，協(xié)助客戶開發(fā)清潔能源，共享綠色未來。
